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在闭路循环干燥塔干燥过程过程中，所用的干燥介质通常为惰性气体，如氮气和二氧化碳气体。当强化闪蒸气流和沸腾流化床二级干燥启动运转后，首先在干燥系统中充入惰性气体，让含氧空气溢出，使系统内的氧含量逐渐减少，达到一定数值后终止，再加热惰性气体。

闭路循环干燥塔可使高温惰性气体和湿物料进行热质交换，从而达到干燥的效果。湿度较大、温度较低的惰性气体经过除湿式洗涤塔冷却洗涤除湿后，洁净的惰性气体经循环鼓风机再次进入加热器重新加热，如此不断循环使用，完成干燥。该系统在实际应用中具有以下几个特点：

安全：闭路循环干燥塔在进行干燥的整个过程中非常安全，这是因为在惰性气体的保护下，解除了物料产生的氧化分解或爆炸的危险。系统内设置了自动测氧仪、自动补氮及报警装置，并设有PLC控制系统，具有极高的安全性。

环保：闭路循环干燥塔所在干燥系统的封闭式的，闭路操作，干燥期间无废气和粉尘的排放，避免了对环境的污染。

高效：闭路循环干燥塔干燥效率高，产量大，而且干燥速度快，干燥过程在惰性气体保护下进行，物料不易氧化发黄，无需每次打扫清理，节省了清扫时间，提高了生产效率。

节能：闭路循环干燥塔设计合理，在进行干燥的过程中，通常湿含量较高的惰性气体的出口温度很低，当出口温度提高到一定数值时，物料已达到成品湿含量要求，不像一般的气流干燥装置，如需达到成品含湿量的要求，出口温度需长时间保持一定的数值，用此干燥方式，大大降低了能源消耗，达到节能的目的。